Børstet DC-motor

 

Hoveddeler av børstede likestrømsmotorer

Børstede motorer er designet basert på de fire hovedkomponentene i deres kjerne: stator, rotor, kommutator og børste. De samarbeider med hverandre for å realisere energiomdannelsen og den mekaniske bevegelsen til motoren.

 

Stator:Statoren er den faste delen av den børstede DC-motoren, som hovedsakelig er ansvarlig for å generere magnetfeltet i motoren. I design kan statoren deles inn i viklingstype og permanent magnet.

 

Rotor:Rotoren er den roterende delen av motoren, som hovedsakelig består av en spole og en jernkjerne, vanligvis ved hjelp av en viklingsstruktur for å generere indusert elektromotorisk kraft i et magnetfelt.

 

Kommutator:Kommutatoren er en ringanordning installert på rotorakselen, som er en av nøkkelkomponentene til børstemotoren, som bestemmer den stabile driften og effektiviteten til motoren.

 

Børste:En børste er et bevegelig ledende materiale, vanligvis laget av grafitt eller kobber, som er montert på kommutatoren, og dens rolle er å koble en ekstern strømkilde til kommutatoren, slik at strøm kan passere gjennom rotorviklingene.

 

(Merk: Friksjon mellom børsten og kommutatoren forårsaker en viss mengde slitasje, som er en av grunnene til at børstede motorer har relativt kort levetid og krever regelmessig vedlikehold og utskifting.)

 

Motordesignvariasjoner av børstet likestrømsmotor

Basert på designvariasjoner, kan børstet DC-motor deles inn i følgende typer, hver med sine egne unike designegenskaper:

 

Vikle statormotor:Statoren til denne motoren består av viklingsspoler som genererer et magnetfelt gjennom en ekstern strømkilde. Fordelen med dette designet er at magnetfeltstyrken kan justeres etter behov, men designet er også relativt komplisert.

 

Permanent magnet motor:Statoren til denne motoren bruker en permanent magnet, og designet forenkler konstruksjonen, slik at det ikke er behov for en ekstern magnetfeltgenereringsenhet. Motorvolumet reduseres, og effektiviteten forbedres.

 

Aksial magnetfeltmotor:Aksial magnetfeltmotor tar i bruk aksial magnetfeltdesign, det vil si at magnetfeltet er fordelt langs motorens akse, ikke radialt som den tradisjonelle DC-motoren, slik design kan gjøre motorstrukturen mer flat og kompakt, samtidig som den gir høy dreiemomenttetthet .

 

 

Arbeidsprinsippet til børstet likestrømsmotor er basert på elektromagnetisk induksjons- og kommuteringsprinsipp. Etter at den eksterne strømforsyningen er ført til kommutatoren gjennom børsten, flyter strømmen gjennom kommutatoren inn i rotorspolen, som skaper et magnetfelt i rotorspolen. Siden statormagnetfeltet er fast, blir strømmen i rotoren utsatt for en Lorentz-kraft i statormagnetfeltet, og skaper et dreiemoment som får rotoren til å rotere.

 

I denne prosessen vil kommutatoren hele tiden endre retningen til strømmen som flyter gjennom rotorspolen, og sikre at rotoren etter hver halve omdreining, retningen til det genererte magnetfeltet kan samhandle med statormagnetfeltet, og dermed opprettholde kontinuerlig rotasjon. Dette er kjernemekanismen til børstemotoren som kan fortsette å fungere.

 

 

Fordeler:

Enkel kontroll:Bare ved å justere spenningen eller strømmen kan du enkelt kontrollere hastigheten og dreiemomentet til motoren.

 

Høyt startmoment:høyt startmoment kan genereres ved lav hastighet. Sammenlignet med noen børsteløse motorer, er startytelsen til børsteløse DC-motorer mer overlegen.

 

Lav kostnad:På grunn av den enkle strukturen og den modne produksjonsprosessen, er produksjonskostnaden for børstede DC-motorer relativt lave.

 

Ingen kompleks drivkrets:Sammenlignet med den børsteløse DC-motoren trenger ikke den børsteløse DC-motoren komplisert elektronisk drivkrets, noe som gjør designen mer forenklet.

 

Ulemper:

Høy lyd:I operasjonsprosessen, på grunn av kontakten og friksjonen til børsten og kommutatoren, vil den produsere en viss støy.

 

Kort levetid:På grunn av den kontinuerlige friksjonen til børsten og kommutatoren, er levetiden til den børstede DC-motoren relativt kort.

 

Elektrisk gnistproblem:Når børsten er i kontakt med kommutatoren, vil den produsere elektriske gnister, som ikke bare vil fremskynde slitasjen på delene, men også kan forårsake sikkerhetsrisiko i enkelte tilfeller.

 

 

Bruken av børstet DC-motor er veldig bred, og dekker husholdningsapparater, bilindustri, industriell automasjon, elektroverktøy, leker og andre felt. Dens enkle struktur, lave kostnader, lett å kontrollere, egnet for elektriske barbermaskiner, elektriske tannbørster, vindusmotorer og annet lite utstyr og enheter. I tillegg er børstemotorer også ofte funnet i noe medisinsk utstyr, kontorutstyr og pedagogiske roboter.

 

Selv om med utviklingen av børsteløse DC-motorer, har produkter på mange felt gradvis tatt i bruk børsteløse motorer for å forbedre effektiviteten og levetiden, på grunn av de lave kostnadene og brukervennlige egenskapene til børsteløse DC-motorer, inntar den en viktig posisjon i noen kostnadssensitive , kompakte produkter med lav levetid.

 

 

Vi er produsenter av børstet likestrømsmotor

Som en kjent motorprodusent i Kina har VSD sterk produksjonskapasitet og forsknings- og utviklingsstyrke. Selskapets motorfabrikk dekker et område på mer enn 10,000 kvadratmeter, med mer enn 500 frontlinjeansatte og mer enn 100 ledere, inkludert 25 senior FoU-personell. Teamet er forpliktet til kontinuerlig innovasjon og utvikler en ny motor annenhver måned i gjennomsnitt for å møte markedets etterspørsel.

 

VSD produserer 4,5 millioner motorer per måned (inkludert børstede likestrømsmotorer), noe som viser sin effektive produksjonskapasitet. Selskapet har ikke bare avansert produksjonsutstyr, men sikrer også høykvalitets produksjon av produkter for å møte behovene til kunder over hele verden gjennom vitenskapelige ledelseskonsepter og prosessoptimalisering.

Profesjonelle leverandører av børstet likestrømsmotor

Som en profesjonell leverandør av børstet DC-motor, tilbyr VSD ikke bare produkter, men bringer også et komplett utvalg av løsninger til kundene. Selskapet har en gruppe veltrente internasjonale salgsteam, som ikke bare forstår kundenes behov, men også kommer med profesjonelle forslag i henhold til markedsendringer for å sikre at du får det beste produktutvalget.

 

VSDs perfekte system for forhåndssalg, salg og ettersalgsservice sikrer at enhver kundes henvendelse kan besvares raskt innen 24 timer. Når det gjelder leveringstid, gir VSD gode resultater, vanligvis innen 3-7 dager for å fullføre prøveproduksjonen, den totale leveringsnøyaktigheten er så høy som 95 %. Denne typen effektiv service og presis tidsstyring hjelper kundene til å ta initiativ i prosjektplanen.

 

Tilpasset design og OEM/ODM-tjeneste

VSD leverer ikke bare standardprodukter, men kan også tilpasse designet i henhold til kundenes spesifikke behov for å møte behovene til ulike spesielle applikasjoner. Enten det er produktform, ytelsesparametere eller spesielle funksjoner, kan VSD skreddersy motorløsninger for kundene. I tillegg tilbyr VSD OEM- og ODM-tjenester for å hjelpe kunder med å skape unike produkter og opprettholde et konkurransefortrinn i markedet.

 

Merk: Fordi vi er både en produsent og en leverandør, er det ingen mellommann for å tjene penger. Vennligst legg igjen kontaktinformasjon og krav, og vi vil gi deg den nyeste og mest gunstige prisen på kortest tid.

 

Få børstet likestrømsmotor pris