Hva er isolasjonsstrukturen som bidrar til stabiliteten til mikromotorytelsen?

For mikromotorprodukter er viklingen hjertet av motoren, viklingen skal opprettholde et isolerende forhold til jernkjernen og andre deler, og viklingen er hoveddelen av mikromotoren som overfører elektrisk energi. Den elektriske energien kommer fra den eksterne strømforsyningen, passerer gjennom ledningene i viklingen, og overføres til motorbrikken til mikromotoren. Tråden til viklingen er dekket med isolasjonsmateriale, som kan beskytte ledningen mot ytre faktorer som fuktighet, regn osv., og forhindre kortslutning mellom ledningene. Neste er innholdet i isolasjonsstrukturen til motorspolen.
Isolasjonsstrukturen til spolen refererer til belegget og beskyttelsen av de interne og eksterne isolasjonsmaterialene til spolen. Det er en av de viktigste strukturene i elektronisk utstyr som motorer og transformatorer, som direkte påvirker påliteligheten, sikkerheten og levetiden til utstyret. Isolasjonsstrukturen til mini dc-motorspolen er en av nøkkelfaktorene for å sikre stabil drift og forlenge levetiden. Prinsippet er å bruke de elektriske egenskapene til forskjellige materialer for å danne en viss elektrisk feltfordeling mellom lederen og lederen til spolen og mellom lederen og skallet, slik at det ikke vil være noen ladningsinteraksjon mellom forskjellige deler av spolen, for å oppnå formålet med isolasjon.

Design og kvalitet av spoleisolasjonsstruktur påvirker direkte ytelsen og levetiden til motoren. Utmerket spoleisolasjonsstruktur kan effektivt forbedre ytelsen, stabiliteten og påliteligheten til motoren. Den spesifikke ytelsen er som følger:
1. Forbedre den elektriske isolasjonsstyrken til motoren. Nøye design og valg av passende spoleisolasjonsmaterialer kan forbedre den elektriske isolasjonsstyrken til motoren, redusere lekkasjestrømmen og effektivt forhindre kortslutning og skade på motoren.
2. Forbedre høytemperaturmotstanden til motoren. Rimelig design og valg av høytemperatur- og varmebestandige isolasjonsmaterialer kan effektivt forbedre høytemperaturmotstanden og levetiden til motoren, og redusere skader og feil forårsaket av motorens overoppheting.
3. Forbedre den mekaniske styrken og vibrasjonsmotstanden til motoren. Bruk av presisjonsviklingsprosess og isolasjonsmaterialer med høy styrke kan forbedre den mekaniske styrken og vibrasjonsmotstanden til motoren, slik at motoren er mer stabil og pålitelig under drift.
4. Reduser motortap og støy. Rimelig spoleisolasjonsstruktur kan effektivt redusere tap og støy fra motoren, forbedre effektiviteten og driftsstabiliteten til motoren. Bruken av høykvalitets isolasjonsmaterialer og viklingsprosessen kan redusere virvelstrømtapet og hysteresetapet til spolen, og redusere varmen og støyen fra motoren.

I henhold til forskjellige arbeidsmiljøer og krav, kan utformingen av mikromotorspolens isolasjonsstruktur ta i bruk forskjellige materialer og metoder, for eksempel belagt vikling, full impregnering, lokal impregnering og organisk belegg. Blant dem har termoplast, termoherdende harpiks, isolerende papir, isolerende bomull og andre materialer gode isolasjonsegenskaper, og er mye brukt i isolasjonsstrukturen til mikromotorspoler. Kjernen relaterer seg til mellomisolasjon, grunnisolasjon og utvendig isolasjon.

Interturn isolasjon
Effekten av interturn-isolasjon er å isolere tilstøtende komponenter i samme spole og kun tåle inter-chip spenning. Isolasjonen mellom svingene til store likestrømsmotorer bruker vanligvis et lag med 0.1 mm glimmertape på den ytre halvdelen av ren kobbertråd, eller tar direkte i bruk en høyfast emaljert dobbel glasstråd. Middels og små motorer bruker vanligvis dobbel glasstråd. I filmkant klasse F kan store motorer lages av 0.05 mm film halvstablet og filmen "sintret" på lederen, eller belagt med et lag glassbånd. Middels og liten motor halvpakker et lag med 0,05 mm film eller "sintret" filmen på lederen. Under normale omstendigheter avhenger isolasjonen mellom svingene kun av isolasjonen som bæres av selve den elektromagnetiske ledningen, for eksempel emaljert ledning, enkel glasstråd eller dobbel glasstråd. Glasstråd emaljert tråd, polyimidfilm sintret tråd og annen selvstendig isolasjon. Interturn isolasjon er den viktigste og vanligvis svake isolasjonen i motorens isolasjonsstruktur, så i utformingen av interturn isolasjon bør ta hensyn til valg av materialer, i produksjonsprosessen må ta hensyn til, ledningen skal være glatt, ingen blink, grad, etc., kan ikke skyldes mekanisk belastning mellom svingene isolasjon.

Isolasjon til grunn
Jordisolasjon refererer til hovedisolasjonen utenfor spolen. Jordisolasjon Hovedisolasjon, tåler full spenning mellom spolen og kjernen. 1000 volt klasse stor motor: 0.14 mm alkyd glimmertape halvt brettet rundt tre lag. 660 volt-klasse middels motor: 0,14 mm alkydglimmertape halvfoldet to lag (kontinuerlig isolasjon) eller 0,2 mm glimmerfolierull innpakket i to lag (hylseisolasjon). F-klasse film stor motor: 0,05 mm polyimidfilm halvfoldet rundt fire lag. Middels og liten klasse F eller H motor: 0,05 mm polyimidfilm halvfoldet rundt 2 ~ 3 lag. Den er hovedsakelig utsatt for motorens nominelle spenning eller mulig overspenning, og arbeidsspenningen er høyere, så dens elektriske, mekaniske og termiske egenskaper må oppfylle kravene til motorens driftstilstand. Tykkelsen på isolasjonen til bakken avhenger generelt av motorens nominelle arbeidsspenning og de elektriske og mekaniske egenskapene til isolasjonsmaterialet, jo høyere nominell spenning til motoren er, jo flere lag med isolasjon til bakken, eller jo tykkere tykkelsen på malingsfilmen. Økningen av isolasjonstykkelsen vil redusere varmeavledningseffekten og øke temperaturøkningen. For motorer med lav spenning er hensynet til de mekaniske egenskapene til isolasjonen enda mer enn hensynet til de elektriske isolasjonsegenskapene. For høyspentmotorer, hvis isolasjonsinnpakningen ikke er standardisert, vil det føre til dyppeeffekten, og det vil oppstå alvorlige utladningsproblemer på grunn av boblene i isolasjonslaget.

Utvendig isolasjon
Isolasjonen viklet utenfor grunnisolasjonen er hovedsakelig for å beskytte grunnisolasjonen mot mekanisk skade og gjøre hele spolen sterk og flat, og spiller også en forsterkende rolle i grunnisolasjonen. Spolens utvendige isolasjon inkluderer spoleemballasjen, kappen og isolasjonslaget. Disse isolasjonsmaterialene kan velges i henhold til behovet for ulike kvaliteter og funksjoner. Vanlige materialer inkluderer polyimidfilm, belagt plastisolasjon, silikongummi og varmekrympeslanger. Dens rolle er hovedsakelig å beskytte utleierens isolasjon mot blåmerker av mekanisk utstyr og gjøre alle spoler faste og uregelmessige, hovedisolasjonen har en styrkende effekt, og det meste av outsourcing-isolasjonen bruker glassfiberbånd.

I produksjonsprosessen av isolasjonsstrukturen bør ulike prosessparametere kontrolleres i strengt samsvar med designkravene for å sikre stabiliteten og påliteligheten til isolasjonsstrukturen. For eksempel, ved vikling, er det nødvendig å sikre at viklingsspenningen er jevn, viklingstettheten er konsistent, og luftgapet og fremmedlegemer som finnes inne i spolen er ekskludert. Under impregneringsprosessen er det nødvendig å kontrollere konsentrasjonen og temperaturen til impregneringsmidlet, sikre at isolasjonsmaterialet er fullt integrert med lederen, og tørke det etter impregnering for å unngå påvirkning av fuktighet og flyktige stoffer på isolasjonsytelsen.

Ovennevnte er noen faglige kunnskaper om isolasjonsstruktur for å opprettholde stabiliteten til mikromotorytelsen til VSD-motorer. For mer relevant informasjon, vennligst kontakt oss.